凯纳科技石化工生产物联网解决方案是利用物联网技术，通过传感、射频、通讯等手段，对石化油气水井、计量间、油气站库及相关集输管网等生产对象进行全面感知，推动油气田企业两化深度融合，信息全面共享，实现监控可视化、控制自动化、数据知识共享化、系统应用一体化、管理流程化、分析智能化，从而帮助企业提升石化工经营管理水平，提高生产决策的及时性和准确性，使整体经济效益大幅度提升。

功能优势及特点

·          优化组织架构与生产管理模式，提高工作效率、降低劳动强度。

·          实时监控生产设施，保障油田生产能够安全、环保、平稳运行。

·         优化生产工艺流程，实现节能降耗与科学决策。

·         便捷的移动APP应用。。

           系统功能架构如下图所示：

1、 生产总况。实现油气田生产业务情况的综合展示，包括：油水井上线率统计、油水井状态统计、告警统计、措施统计。根据采油厂、作业区不同岗位业务需求，分别建立与岗位业务相对应的开井数与上线井数，通过条形图、曲线图、数据表格等进行展示。

2、 生产监控。灵活展示油气水井的生产实时数据、功图数据及站库流程，并实现无人值守站、油气水井的远程控制。

3、 全面厂运行图监视。及时了解油井产油状态和抽油机的工作状态，及时发现卡杆、断杆等故障，对保持采油产量、减少电能消耗等具有非常重要的意义。

4、 报警预警。按照采油、注水、集输、巡护等专业，设定合理报警阈值及变化梯度，系统提供分级预警功能，能够提前处置各种问题，从而将事后分析变为事前预防，有效降低生产事故的风险，保障生产安全、平稳运转。

5、 生产调度。实现生产全过程中岗位人员调配、管网调度、车辆调度及电网调度，并形成调度跟踪记录。按照工作流程，调度系统可与移动终端、短信模块、电视、电话会议等系统进行集成，实现远程异地协作，提升管理区域各岗位的工作协调能力及工作的执行与反馈能力。

6、 视频集成。系统可以实现视频图像的实时播放、捕捉与回放，同时具备智能物体行为分析功能，实现对井场和站库的周界报警、非法闯入等事件进行报警并进行广播提示，实时提醒操作人员，方便操作人员根据报警情况手动操作摄像机进行近距离、高清晰取证录像，并且可以实现自动触发远程录像功能。

7、KPI统计分析。

8、报表管理。

9、 设备管理。对关键设备进行实时监测和运行效率计算（包括：抽油机的冲程利用率、电机效率、泵效率、故障率等），使设备维护人员及时了解设备运行状况，并结合设备设计参数，通过设备运行效率与设计效率的对比分析，查找设备故障、分析原因。

10、 GIS集成。建立前端设备维保机制，记录设备安装日期，维护保养周期，更换零部件信息等，并对相应记录进行管理。

11、 应急指挥。利用地理信息技术，实时展示油气水井、联合站、增压站、计量站及油气管网的地理分布信息，并实时显示各站点和管网的运行参数和报警数据，为应急指挥提供指导。

12、 移动应用。

15、 系统安全。随着两化融合的加速，DCS、SCADA等生产控制系统逐步实现与互联网或办公网的互联互通，为了确保生产控制系统的安全性，凯纳pSafetyLink进行保驾护航，其双独立主机系统分为控制端和信息端，分别接入过程控制系统网络和管理信息系统网络，同时两主机之间采用PSL专用网络隔离技术，在保证数据快速交互的同时彻底阻断了网络的连接，保证了站控层过程控制系统网络的安全。