凯纳智慧工业

时间:2020-11-13

智慧工业是现代工厂信息化发展的新阶段。是在数字化工厂的基础上,利用物联网的技术和设备监控技术加强信息管理和服务;清楚掌握产销流程、提高生产过程的可控性、减少生产线上人工的干预、即时正确地采集生产线数据,以及合理的生产计画编排与生产进度。并加上绿色智能的手段和智能系统等新兴技术于一体,构建一个高效节能的、绿色环保的、环境舒适的人性化工厂。

凯纳科技智慧工业系统利用现代化的技术,实现工厂的办公、管理和生产的自动化,达到加强及规范企业管理、减少工作失误、堵塞各种漏洞、提高工作效率的目的。智慧工业系统利用物联网技术实现对工厂人员和设备进行信息管理和服务,使得工厂形成万物互联和管理统一,实现数据信息的互联互通,帮助提高工厂的生产效率、降低生产成本、优化设备运行状态和节能降耗,将工业制造与物联网应用结合构建制造生产区。

凯纳智慧工业的五大特点:

一:摆脱传统工业的分散性

智慧工业人与设备通过数据建立了紧密的联系。人与人、设备与设备、人与设备之间,已不是信息孤岛,各种生产数据可实时搜集、上传、分析,帮助决策者做决策,省去了大量的信息搜集、汇报的中间环节。在智慧工厂中,历史数据可随时调用并完善,设备也将通过传感器、大数据等软硬件系统达到实时监测,对可能发生的故障提前预警。相对传统工业,数据汇总从无到有,提高信息收集时效10倍以上,故障率减少5倍左右,维护成本减少6倍左右.

二:集中掌控工厂全部信息 

中控室将集成信号处理、动画技术、智能推理、预测、仿真和多媒体技术;借助各种音像和传感装置,虚拟展示生产的过程、物料状态等,它所展示的内容就是生产的实际状态,管理者只需在屏幕上指点就可掌控生产状态。

管理者获取信息证据准确性,实时性,决策更精确,是工厂整体效益提升30%以上。

三、生产协作效率指数提升

产品型号的频繁切换将变得容易,设备与设备之间有着良好的协同关系,既有各自的独立性,又有团队协作精神,工厂整体协作效率指数式提升。 

四、提供精确的决策依据

系统能在不断的实践中自我学习,扩充知识库,为企业决策提供依据,并适应各类复杂的生产条件。 

五、无人值守

生产线将由自动化生产集成系统控制,生产第一线配有自动化生产设备或智能机器人,按照预设的机械动作、既定的生产计划自动化生产,24小时无人值守也可保质保量完成指标。从根本上解决效率低下、生产过程不透明等问题,从而提高生产率、降低制造成本,打通信息孤岛,真正实现数据驱动制造。

智慧工业系统结构


1.  系统总体框架

 

智慧工业系统架构分为4各层面,每个层面都具有独特的通讯系统,极大提高了清晰性,安全性,适用性。

1.  系统组网图

 

系统从最底层设备出发,通过各种网关设备及通讯协议将全部设备进行组网,最终实现终端智能控制。

1.  产线结构框架

1.  结构拓扑

系统具有独立的安全扩展特性,支持内部扩展及云扩展,大大增加了系统的多样性



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